压铸工作还需要模温机？
压铸工作还需要模温机，一般是在压铸之前，对模具表面进行加热的，本身模温机就是一种控温设备，在压铸工作中预热到一定温度时，进行压铸，当温度可以达到一定高度的时候，为了避免温度太高，使压铸件外观出现损坏，需要在控温时使用温控设备。
压铸模温机在压铸工艺中的预热、升温、控温，可以使压铸模具保持在压铸工艺要求的一个温度范围之内，确保液体可以按设计要求来充满压铸型腔，得到轮廓清晰，表面光洁，内部质量合格的压铸件。
模温机控制导热油温度(控制加热和冷却) ，导热油通到模具里可以控制模具温度。温度传感器检测油温或模具温度，如果这种温度低于设定值的话，则控制系统接通加热元件，加热导热油；如果该温度高于设定值的话，则控制系统应该接通冷却元件，冷却导热油。设备选用自动控制方式，可以起到更好的温控效果，提高压铸件内在和表面的质量，可以有效延长模具使用寿命。
压铸用模温机在压铸工艺中有非常重要的作用，压铸用模温机的主要作用有：
1.预热模具，减小刚开始生产时模具面层与内部温度梯度，可以防止模具因为温度的异常而导致开裂出现的失效。
2.预热模具和保持模具在生产开始和生产间隙温度，可以减少热模的时间，并节约能耗，加快生产进度，提高效率。
3.生产过程中模具温度可以保持恒定(加热、冷却) ，可以使压铸件尺寸，密度保持稳定，确保产品质量稳定。
4.可以有效减少冷却水的使用，延长模具的使用寿命，节省压铸的周期，对产品粘模、粘铝和拉伤都有一定抑制作用，降低残次品的产生。
5.模温机的加热冷却作用，减少了脱模剂的使用，由此减少了对模具的激冷问题，减少了热应力的产生，同时还延缓模具表面的龟烈速度，以此延长模具的使用寿命。
压铸用模温机的优势很明显，可以精确控制温度在+0.1℃左右，还可以采用PLC智能操作系统，操作简单方便。
